କାଗଜ ପୃଷ୍ଠ ଆକାରରେ ଫୋମ୍ ସହିତ ମୁକାବିଲା: ଟିପ୍ସ ଏବଂ ସମାଧାନ |

ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପର କ୍ରମାଗତ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ହୋଇଛି | ତଥାପି, ପଲ୍ପ ଏବଂ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଯଥା ଧୋଇବା, ସ୍କ୍ରିନିଂ, ବ୍ଲିଚିଂ, ଏକାଗ୍ରତା, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଆକାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫୋମ୍ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଆଜି, ଆମେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକାର ଆକାରରେ ଫୋମର ଉତ୍ପତ୍ତି ବିଷୟରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ ଏବଂ ଡିଫୋଏମର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଅଂଶୀଦାର କରିବୁ |

ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜ୍ କ’ଣ?

କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସିଟ୍ ଶୁଖିବା ବିଭାଗରୁ ବାହାରିବା ପରେ, କିଛି କାଗଜ ଗ୍ରେଡ୍ ଉଚ୍ଚତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସାଧାରଣତ steps ପଦକ୍ଷେପରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯେପରିକି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକାର ଏବଂ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର କରିବା |

ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରଣାଳୀ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ କାଗଜ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ରାସାୟନିକ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଯାହା ଶୁଖିବା ପରେ କାଗଜର ଗୁଣ ବ ances ାଇଥାଏ | ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜିଂକୁ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତିରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଅନ୍-ମେସିନ୍ ସାଇଜ୍ ଏବଂ ଅଫ୍ ମେସିନ୍ ସାଇଜିଂ |

ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜିଂର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |

1. ସର୍ଫେସ୍ ପ୍ରପର୍ଟିଜ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ: ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜ୍ କାଗଜର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ କରିଥାଏ |

2. ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ: କାଗଜର ପୃଷ୍ଠକୁ ବ By ାଇ, ଏହା କାଗଜର ଇଙ୍କି ଶୋଷିବା କ୍ଷମତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ, ଯାହା ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣକୁ ନେଇଥାଏ |

3. ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ହ୍ରାସ କରେ: ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜ୍ କାଗଜର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

4. ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଅବଶୋଷଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ: ଏହା କାଗଜର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ବିଶୋଧନ କରେ, ଏହାର ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଅବଶୋଷଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଆକାର କାଗଜର ଶାରୀରିକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଏହାର ଫୋଲ୍ଡିଂ ଧ urance ର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା |

ସର୍ଫେସ୍ ସାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ଫୋମ୍ କାହିଁକି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ?

କାଗଜ ପୃଷ୍ଠର ଆକାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଫୋମ୍ ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତ several ଅନେକ କାରଣ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ:

ଗ୍ଲୁରେ ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟସ୍:ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆଡେସିଭ୍ ଗୁଡିକରେ ପ୍ରାୟତ surf ସର୍ଫାକ୍ଟାଣ୍ଟ ଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରବଣ କରିଥାଏ |

ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା:ଆଲୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଫୋମ୍ ଗଠନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଆଲୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଆଡେସିଭରେ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫୋମ୍ ଗଠନକୁ ନେଇଥାଏ |

ଫୋମର ବିପଦ:

ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଫୋମ୍ ଅସମାନ ଆବରଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କାଗଜର କିଛି ଅଂଶ ଅଧିକ ଇଙ୍କି ଶୋଷିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଖରାପ ଅବରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ହୁଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଫୋମ୍ ଅସଙ୍ଗତ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରୟୋଗକୁ ନେଇପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ କେତେକ ଅଞ୍ଚଳ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅତ୍ୟଧିକ ଇଙ୍କି ଅବଶୋଷଣ ହୋଇପାରେ, ଅନ୍ୟମାନେ ଅଧିକ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି, ଇଙ୍କି ଶୁଖିବା ମନ୍ଥର ହୋଇ ଧୂଳିସାତ୍ ହୋଇପାରେ |

SIXIN ଉତ୍ପାଦ ସୁପାରିଶ |

SX-GENE 500 ସିରିଜ୍:ଏହି ସିରିଜ୍ କମ୍ ଡୋଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡିଫୋମିଂ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଫୋମିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଭୟ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଓଦା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

SX-LACHT 5301 ସିରିଜ୍:ଏହାର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଡିଫୋମିଂ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଫୋମିଙ୍ଗ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଏହି କ୍ରମରେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ |

କାଗଜ ପୃଷ୍ଠ ଆକାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଫୋମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଜରୁରୀ | ଫୋମ୍ ଗଠନର କାରଣ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଡିଫାମର୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଯେପରିକି SIXIN ଦ୍ offered ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା, ଆପଣ ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଉନ୍ନତ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦକୁ ନେଇଥାଏ |