Loita contra a escuma no tamaño da superficie do papel: consellos e solucións

Co avance continuo da industria moderna, a fabricación de papel xeneralizouse cada vez máis. Non obstante, durante o proceso de produción de pasta e papel, varias etapas, como o lavado, o cribado, o branqueamento, a concentración e o tamaño da superficie, vense afectadas pola formación de escuma en diferentes graos. Hoxe, exploraremos as orixes da escuma no proceso de dimensionamento da superficie e compartiremos ideas sobre como controlala de forma eficaz mediante antiespumantes.

Que é o tamaño da superficie?

No proceso de fabricación de papel, despois de que a folla sae da sección de secado, algunhas calidades de papel requiren un tratamento de superficie adicional para cumprir estándares de rendemento de superficie máis elevados. Este tratamento superficial xeralmente implica pasos como o dimensionamento da superficie e o calandrado.

O encolado superficial é un procedemento no que se aplica un revestimento químico á superficie do papel para formar unha fina película que mellora as propiedades do papel despois do secado. O dimensionamento da superficie pódese clasificar en dous métodos: dimensionamento na máquina e dimensionamento fóra da máquina.

Funcións clave do dimensionamento da superficie

1.Mellora as propiedades da superficie: o tamaño da superficie mellora as calidades da superficie do papel, facéndoo máis duradeiro e resistente ao desgaste.

2.Mellora a imprimibilidade: ao mellorar a superficie do papel, optimiza a capacidade do papel para absorber tinta, o que leva a unha mellor calidade de impresión.

3.Reduce a dúas caras: o tamaño da superficie axuda a equilibrar as diferenzas entre os dous lados do papel, garantindo a consistencia.

4.Mellora a porosidade e a absorción: refina a estrutura interna do papel, mellorando as súas características de porosidade e absorción.

Ademais, o tamaño da superficie pode aumentar a resistencia física do papel, como mellorar a súa resistencia ao dobramento e a súa resistencia á explosión.

Por que se forma escuma durante o tamaño da superficie?

A formación de escuma durante o proceso de encolado da superficie do papel débese principalmente a varios factores:

Tensoactivos en cola:Os adhesivos utilizados no encolado de superficies conteñen a miúdo surfactantes, polo que son propensos á formación de escuma.

Condicións ambientais:A temperatura e a humidade do ambiente operativo durante a produción de cola poden influír na formación de escuma.

Proceso de mestura:A mestura inadecuada durante a produción de cola pode introducir aire no adhesivo, provocando a formación de escuma.

Os perigos da escuma:

A escuma durante o proceso de dimensionamento da superficie pode provocar un revestimento irregular, o que fai que algunhas partes do papel absorban máis tinta, o que provoca unha escasa resistencia á abrasión. Ademais, a escuma pode levar a unha aplicación de adhesivo inconsistente, onde algunhas áreas poden recibir moi pouco adhesivo, o que provoca unha absorción excesiva da tinta, mentres que outras poden recibir demasiada, o que retarda o secado da tinta e provoca manchas.

Recomendacións de produtos SIXIN

Serie SX-GENE 500:Esta serie ofrece un excelente rendemento antiespumante e antiespumante con esixencias de dosificación baixas, polo que é adecuada tanto para aplicacións secas como húmidas.

Serie SX-LACHT 5301:Coñecida polas súas excelentes capacidades antiespumantes e antiespumantes, esta serie tamén presenta unha baixa viscosidade e unha boa estabilidade, polo que é unha opción ideal para varias aplicacións.

O control efectivo da escuma é esencial para manter a calidade e a consistencia do tamaño da superficie do papel. Ao comprender as causas da formación de escuma e empregar antiespumantes de alta calidade, como os ofrecidos por SIXIN, pode garantir un proceso de produción suave e eficiente, que leva a produtos de papel superiores.