Cómo combatir la espuma en el dimensionamiento de superficies de papel: consejos y soluciones

Con el continuo avance de la industria moderna, la fabricación de papel se ha generalizado cada vez más. Sin embargo, durante el proceso de producción de pulpa y papel, varias etapas, como el lavado, el tamizado, el blanqueo, la concentración y el apresto de la superficie, se ven afectados por la formación de espuma en diversos grados. Hoy exploraremos los orígenes de la espuma en el proceso de dimensionamiento de superficies y compartiremos ideas sobre cómo controlarla eficazmente utilizando antiespumantes.

¿Qué es el dimensionamiento de superficies?

En el proceso de fabricación de papel, después de que la hoja sale de la sección de secado, algunos grados de papel requieren un tratamiento superficial adicional para cumplir con estándares más altos de rendimiento de la superficie. Este tratamiento de superficie generalmente implica pasos como el dimensionamiento de la superficie y el calandrado.

El apresto de superficie es un procedimiento en el que se aplica una capa química a la superficie del papel para formar una película delgada que mejora las propiedades del papel después del secado. El dimensionamiento de superficies se puede clasificar en dos métodos: dimensionamiento en máquina y dimensionamiento fuera de máquina.

Funciones clave del dimensionamiento de superficies

1.Mejora las propiedades de la superficie: el apresto de la superficie mejora las cualidades de la superficie del papel, haciéndolo más duradero y resistente al desgaste.

2.Mejora la imprimibilidad: al mejorar la superficie del papel, se optimiza la capacidad del papel para absorber tinta, lo que conduce a una mejor calidad de impresión.

3.Reduce las dos caras: el tamaño de la superficie ayuda a equilibrar las diferencias entre las dos caras del papel, asegurando la coherencia.

4.Mejora la Porosidad y Absorción: Afina la estructura interna del papel, mejorando sus características de porosidad y absorción.

Además, el encolado de la superficie puede aumentar la resistencia física del papel, como mejorar su resistencia al plegado y la resistencia al estallido.

¿Por qué se forma espuma durante el dimensionamiento de la superficie?

La formación de espuma durante el proceso de encolado de la superficie del papel se debe principalmente a varios factores:

Tensioactivos en pegamento:Los adhesivos utilizados en el encolado de superficies a menudo contienen tensioactivos, lo que los hace propensos a formar espuma.

Condiciones ambientales:La temperatura y la humedad del entorno operativo durante la producción de pegamento pueden influir en la formación de espuma.

Proceso de mezcla:Una mezcla inadecuada durante la producción del pegamento puede introducir aire en el adhesivo y provocar la formación de espuma.

Los peligros de la espuma:

La espuma durante el proceso de encolado de la superficie puede provocar un recubrimiento desigual, lo que hace que algunas partes del papel absorban más tinta, lo que resulta en una mala resistencia a la abrasión. Además, la espuma puede provocar una aplicación de adhesivo inconsistente, donde algunas áreas pueden recibir muy poco adhesivo, lo que resulta en una absorción excesiva de tinta, mientras que otras pueden recibir demasiado, lo que ralentiza el secado de la tinta y provoca manchas.

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El control eficaz de la espuma es esencial para mantener la calidad y consistencia del apresto de la superficie del papel. Al comprender las causas de la formación de espuma y utilizar antiespumantes de alta calidad, como los que ofrece SIXIN, puede garantizar un proceso de producción fluido y eficiente, lo que conducirá a productos de papel superiores.