El proceso de pulpado de madera consiste en separar la lignina y la celulosa de la forma más eficiente posible. El método más común es el de pulpa Kraft, en el que se añaden astillas de madera a un digestor con hidróxido de sodio y sulfuro de sodio para cocinarlas y disolver la lignina, dejando la celulosa. La pulpa se envía a una serie de lavadoras donde se eliminan los residuos de lignina y contaminantes, y posteriormente se procesa para convertirla en papel. La pulpa Kraft produce tensioactivos muy activos que causan diversos problemas en la eficiencia del lavado durante el proceso. Un antiespumante de calidad mejora la eficiencia del lavado, aumenta los sólidos disueltos totales, reduce el consumo de agua y facilita el drenaje. La gama de antiespumantes de SIXIN es apta para maderas duras y blandas y está disponible en diversas concentraciones y composiciones químicas.

La máquina de papel es donde la pulpa de celulosa lavada se transforma en una hoja de papel. Se añaden varios aditivos químicos al proceso para mejorar la resistencia en húmedo y en seco, la textura, el color y las propiedades superficiales. A menudo, se genera espuma en la zona de alimentación, la caja de entrada y los flujos de reciclaje debido a los aditivos químicos y la alta velocidad de la máquina. Los antiespumantes en este proceso son esenciales para cumplir con los altos estándares de producción de las máquinas de papel, y SIXIN ha creado varias líneas de productos adecuadas para diferentes rangos de temperatura, concentraciones, precios y tipos de papel.

En papeles especiales, se puede aplicar un recubrimiento para añadir color, adhesivo o conferir propiedades únicas como brillo o menor absorción de tinta. El recubrimiento se aplica al final del proceso de fabricación del papel y se seca antes de enviarlo al cliente. Se añade un antiespumante al recubrimiento para evitar la formación de burbujas no deseadas que comprometerían la calidad de la superficie. SIXIN ha creado múltiples productos para cada tipo de recubrimiento y proceso de papel, garantizando así que se satisfagan sus necesidades en cuanto a rendimiento, medio ambiente y costes.

La mayoría de las fábricas de papel utilizan sistemas de circuito cerrado con una planta de tratamiento de agua propia. Los tensioactivos residuales de los procesos de fabricación de pulpa y papel pueden generar espuma en las balsas de tratamiento, lo que afecta a las bombas, provoca desbordamientos y genera problemas de espuma en la máquina de papel. SIXIN ofrece productos hidrosolubles y ecológicos que se dosifican fácilmente para controlar la espuma en la planta de tratamiento de agua.